1.2.3　塑料的分类

1．热塑性塑料和热固性塑料

根据塑料的受热行为和树脂的分子结构，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料。

（1）热塑性塑料。

热塑性塑料的大分子空间构型呈线型或支链型，大分子链比较容易活动，受热时分子间可以互相移动，具有较好的塑性，固化成型后如再加热又可变软，可反复进行多次成型。常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、ABS、有机玻璃（聚甲基丙烯酸酯，PMMA）、聚甲醛（POM）、聚酰胺（尼龙，PA）、聚碳酸酯（PC）、苯乙烯——丙烯腈（SAN）等。这类塑料的优点是成型工艺简单，具有相当高的物理和机械性能，并能反复回收利用，但缺点是耐热性和刚性较差。

（2）热固性塑料。

热固性塑料的大分子空间构型呈线型或支链型，加热初期具有一定的可塑性，软化后可制成各种形状的制品，但是过一段时间，随着网状交联的逐渐形成，便会固化成型而失去塑性，再加热也不会再软化，再受高热即被分解破坏。常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂（EP）、氨基树脂、醋酸树脂、尿醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯、聚氨基甲酸酯（PUR）等。这类塑料的成型工艺比较复杂，不利于连续生产，生产效率较低，而且不能反复利用。但具有较高的耐热性，受压也不易变形。

2．热塑性塑料和热固性塑料的比较

表1-4对热塑性塑料和热固性塑料在成型方面的主要区别进行了归纳比较。

表1-4

3．通用塑料、工程塑料和特种塑料

根据塑料的用途，塑料可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。

（1）通用塑料。

通用塑料一般指产量大、用途广、价格低廉的一类塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂等。

（2）工程塑料。

工程塑料一般指机械强度高，可代替金属而用作工程材料的塑料，如制作机械零件、电子仪器仪表、设备结构件等。这类塑料包括聚苯醚（PP0）、ABS、尼龙、聚甲醛、聚砜（PSF）、聚对二甲苯、聚酰亚胺（PI）等。

（3）特种塑料。

特种塑料一般又被称为功能塑料，是指具有特殊功能，可作结构材料或特殊用途的塑料，如医用塑料、导电塑料等。如聚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚芳酯、热塑性氟塑料、芳香族聚酰胺、聚苯酯、聚四氟乙烯以及交联型聚氨基双马来酰亚胺、聚三嗪（BT树脂）、交联型聚酰亚胺酰亚胺、耐热环氧等。