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1.3 滚子链链轮
滚子链与链轮的啮合属非共轭啮合传动，故链轮齿形的设计有较大的灵活性。在GB/T 1243—2006中，规定了最大和最小齿槽形状，见表14-2-9。而实际齿槽形状取决于刀具和加工方法，并需处于最小和最大齿侧圆弧半径之间。三圆弧-直线齿形符合上述规定的齿槽形状范围，其齿槽形状见表14-2-10，链轮基本参数和主要尺寸见表14-2-11，轴面齿廓尺寸见表14-2-12，链轮结构尺寸见表14-2-13。
链轮也可用渐开线齿廓，其链轮滚刀法向齿形尺寸见GB/T 1243—2006附录B。
齿槽形状（摘自GB/T 1243—2006）
表14-2-9
注：链轮的实际齿槽形状，应在最大齿槽形状和最小齿槽形状的范围内。
三圆弧-直线齿槽形状
表14-2-10
注：齿沟圆弧半径ri，允许比上式计算的大0.0015d1+0.06mm。
链轮基本参数和主要尺寸（摘自GB/T 1243—2006）
表14-2-11
注：da、dg计算值取整数舍小数，其他尺寸精确到0.01mm。
轴面齿廓尺寸（摘自GB/T 1243—2006）
表14-2-12
注：齿宽bfl的偏差为h/4。
表14-2-13 链轮结构尺寸
注：轴孔偏差为H8。
链轮其他结构
图14-2-8 链轮结构
表14-2-14 齿根圆直径极限偏差及量柱测量距极限偏差（摘自GB/T 1243—2006）
表14-2-15 量柱测量距MR（摘自GB/T 1243—2006）
注：量柱直径dR=d1（d1—滚子直径最大值），极限偏差为
。
表14-2-16 齿根圆的圆跳动（摘自GB/T 1243—2006）
表14-2-17 链轮材料及热处理
