
上QQ阅读APP看书,第一时间看更新
1.5 创建工序
(1)右击“A”程序组,在弹出的快捷菜单中,单击【插入】|工序按钮,弹出【创建工序】对话框,按如图1-12所示设置,单击【确定】按钮,打开【型腔铣】对话框,如图1-13所示。
(2)在【型腔铣】对话框中的【刀轨设置】选项组中按如图1-14所示设置。

图1-12 创建型腔铣工序

图1-13 【型腔铣】对话框

图1-14 刀轨设置
(3)单击【刀轨设置】选项组中的切削参数按钮,弹出【切削参数】对话框,在【策略】选项卡中按如图1-15所示设置,【余量】选项卡中按如图1-16所示设置,单击【确定】按钮。

图1-15 策略设置

图1-16 余量设置
(4)单击【刀轨设置】选项组中的非切削移动按钮,弹出【非切削移动】对话框,在【进刀】选项卡中按如图1-17所示设置,【转移/快速】选项卡中按如图1-18所示设置,单击【确定】按钮。

图1-17 进刀设置

图1-18 转移类型设置
(5)单击【刀轨设置】选项组中的进给率和速度按钮,弹出【进给率和速度】对话框,按如图1-19所示设置,单击【确定】按钮,返回型腔铣对话框。
(6)单击生成按钮,生成刀具路径,如图1-20所示。

图1-19 转速和进给率设置

图1-20 生成刀具路径
温馨提示:进给率和速度与刀具的质量和被加工材料性能有关,此参数应根据加工现场的具体情况来确定,也可以通过机床倍率开关作适当的调整。