任务四 砌石工程
根据施工中是否使用了胶凝材料，砌筑形式主要有干砌和浆砌两种。
砖石砌筑时应遵守以下基本原则：
（1）砌体应分层砌筑，其砌筑面力求与作用力的方向垂直，或使砌筑面的垂线与作用力方向间的夹角小于13°～16°，否则受力时易产生层间滑动。
（2）砌块间的纵缝应与作用力方向平行，否则受力时易产生砌块作用，对相邻砌块产生挤动。
（3）上下两层砌块间的纵缝必须互相错开，以保证砌体的整体性，以便传力。
一、干砌石
干砌是指将石块摆好，缝隙严密，缝间不用砂浆填塞的施工形式。
1.砌筑前的准备工作
（1）备料。
（2）基础清理。
（3）铺设反滤层。
反滤层的各层厚度、铺设位置、材料级配和粒径以及含泥量均应满足规范要求，铺设时应与砌石施工配合，自下而上，随铺随砌，接头处各层之间的连接要层次清楚，防止层间错动或混淆。
2.干砌石施工
施工方法有两种：花缝砌筑法和平缝砌筑法。
（1）花缝砌筑法。花缝砌筑法多用于干砌片（毛）石。
砌筑时，依石块原有形状，使尖对拐、拐对尖，相互联系砌成。砌石不分层，一般多将大面向上，如图2-14所示。这种砌法的缺点是底部空虚，容易被水流淘刷变形，稳定性较差，且不能避免重缝、叠缝、翅口等毛病。但此法优点是表面比较平整，故可用于流速不大、不承受风浪淘刷的渠道护坡工程。
图2-14 花缝砌筑法示意图
图2-15 平缝砌筑法示意图
（2）平缝砌筑法。砌筑前，安放一块石块必须先进行试放，竖向直缝必须错开，如图2-15所示。
封边时，对护坡水下部分的封边，常采用大块石单层或双层干砌封边，然后将边外部分用黏土回填夯实，有时也可采用浆砌石埂进行封边。对护坡水上部分的顶部封边，则常采用比较大的方正块石砌成40cm左右宽度的平台，平台后所留的空隙用黏土回填夯实（图2-16）。
图2-16 干砌石封边（单位：m）
对于挡土墙、闸翼墙等重力式墙身顶部，一般用混凝土封闭。
干砌石砌筑的常见缺陷有缝口不紧、底部空虚、鼓心、凹肚、重缝、飞缝、飞口（即用很薄的边口未经砸掉便砌在坡上）、翅口（上下两块都是一边厚一边薄，石料的薄口部分互相搭接）、悬石（两石相接不是面的接触，而是点的接触）、浮塞、叠砌、严重蜂窝以及轮廓尺寸走样等，如图2-17所示。
二、浆砌石
1.胶结材料介绍
图2-17 干砌石缺陷
按使用特点分为砌筑砂浆和勾缝砂浆。
按材料类型分为水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆、石灰黏土砂浆和黏土砂浆等。
（1）水泥砂浆。常用的水泥砂浆强度等级分为M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4等7个级别。水泥强度等级不宜低于32.5MPa。
（2）石灰砂浆。配制砂浆时按配合比（一般灰砂比为1：3）取出石灰膏加水稀释成浆，再加入砂中拌和。
（3）水泥石灰砂浆。水泥石灰砂浆是用水泥、石灰两种胶结材料配合与砂调制成的砂浆。
（4）小石混凝土。小石混凝土分一级配和二级配两种。一级配采用20mm以下的小石，二级配中粒径为5～20mm的占40%～50%、20～40mm的占50%～60%。小石混凝土坍落度以7～9cm为宜，小石混凝土还可节约水泥，提高砌体强度。
2.砂浆质量控制
砂浆质量控制要点如下：
（1）需控制用水量。
（2）砂浆应拌和均匀，不得有砂团和离析。
（3）砂浆的运送工具使用前后均应清洗干净，不得有杂质和淤泥，运送时不要急剧下跌、颠簸，防止砂浆水砂分离。
3.浆砌石施工
浆砌石是用胶结材料把单个的石块联结在一起，使石块依靠胶结材料的黏结力、摩擦力和块石本身重量结合成为新的整体，以保持建筑物的稳固，同时，充填石块间的空隙，堵塞了一切可能产生的漏水通道。
浆砌石施工的砌筑要领为平、稳、满、错。
平：同一层面大致砌平，相邻石块的高差宜小于2～3cm。
稳：单块石料的安砌务求自身稳定。
满：灰缝饱满密实，严禁石块间直接接触。
错：相邻石块应错缝砌筑，尤其不允许顺水流方向通缝。
浆砌石工程砌筑的工艺流程如图2-18所示。
图2-18 浆砌石工艺流程
（1）铺筑面准备。
1）岩基面：在砌石开始之前应将表面已松散的岩块剔除，具有光滑表面的岩石须人工凿毛，并清除所有岩屑、碎片、泥沙等杂物。
2）土壤地基：按设计要求处理。
3）水平施工缝：一般要求在新一层块石砌筑前凿去已凝固的浮浆，并进行清扫、冲洗，使新旧砌体紧密结合。
4）临时施工缝：在恢复砌筑时，必须进行凿毛、冲洗处理。
（2）选料。
（3）铺（坐）浆。逐块坐浆、逐块安砌，坐浆密实，坐浆一般只宜比砌石超前0.5～1m，坐浆应与砌筑相配合。
（4）安放石料。把洗净的湿润石料安放在座浆面上，用铁锤轻击石面，使坐浆开始溢出为止。
石料之间的砌缝宽度（采用水泥砂浆砌筑）如下：块石的灰缝厚度一般为2～4cm；料石的灰缝厚度为0.5～2cm；采用小石混凝土砌筑时，一般为所用骨料最大粒径的2～2.5倍。安放石料时应注意，不能产生细石架空现象。
（5）竖缝灌浆。
做法：一般灌浆与石面齐平，水泥砂浆用捣插棒捣实，小石混凝土用插入式振捣器振捣，振实后缝面下沉，待上层摊铺坐浆时一并填满。
（6）振捣。
层间铺砌间隔：每一层铺砌完24～36h后（视气温及水泥种类、胶结材料强度等级而定），即可冲洗，准备上一层的铺砌。
4.浆砌石施工
（1）基础砌筑。
1）验槽：检查基槽（或基坑）的尺寸和标高，清除杂物，接着放出基础轴线及边线。
2）做法：①砌第一层石块时，基底应坐浆，对于岩石基础，坐浆前还应洒水湿润；②第一层使用的石块尽量挑大一些的，这样受力较好，并便于错缝；③石块第一层都必须大面向下放稳，以脚踩不动即可；④不要用小石块来支垫，要使石面平放在基底上，使地基受力均匀基础稳固。
3）在面上各部位的砌筑顺序是：角石、面石、腹石。
角石：选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石两边应与准线相合。
面石：角石砌好后，再砌里、外面的石块，称为面石。
腹石：最后砌填中间部分，称为腹石。砌填腹石时应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，再将砂浆填入缝隙中，最后根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中，禁止采用先放小石块后灌浆的方法。
4）接砌第二层以上石块。
灰缝及各部位石料要求如下：①灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满；②阶梯形基础上的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石应相互错缝搭接；③基础的最上一层石块，宜选用较大的块石砌筑；④基础的第一层及转角处和交接处，应选用较大的块石砌筑；⑤块石基础的转角及交接处应同时砌起，如不能同时砌筑又必须留槎时，应砌成斜槎。
5）注意：块石基础每天可砌高度不应超过4.2m。在砌基础时还必须注意不能在新砌好的砌体上抛掷块石，这会使已粘在一起的砂浆与块石受振动而分开，影响砌体强度。
（2）挡土墙。
1）块石挡土墙的砌法要求：①砌筑块石挡土墙时，块石的中部厚度不宜小于20cm；②每砌3～4皮为一分层高度，每个分层高度应找平一次；③外露面的灰缝厚度，不得大于4cm，两个分层高度间的错缝不得小于8cm（图2-19）。
2）料石挡土墙的砌法要求：宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。当中间部分用块石填筑时，丁砌料石伸入块石部分的长度应小于20cm。
图2-19 块石挡土墙立面
图2-20 墙面勾缝形式
5.勾缝与分缝
（1）墙面勾缝。砌体表面进行勾缝的目的，主要是加强砌体整体性，同时还可增加砌体的抗渗能力，另外也美化外观。
1）勾缝按其形式可分为凹缝、平缝、凸缝等，如图2-20所示。凹缝又可分为半圆凹缝、平凹缝；凸缝可分为平凸缝、半圆凸缝、三角凸缝等。
2）勾缝的程序是在砌体砂浆未凝固以前，先沿砌缝将灰缝剔深20～30mm形成缝槽，待砌体完成砂浆凝固以后再进行勾缝。
砂浆强度等级应符合设计规定，一般应高于原砌体的砂浆强度等级。
3）做法。
a.勾缝前，应将缝槽冲洗干净，自上而下，不整齐处应修整。
b.勾缝时做法如下：①勾凹缝时，先用铁钎子将缝修凿整齐，再在墙面上浇水湿润，然后将浆勾入缝内，再用板条或绳子压成凹缝，用灰抿赶压光平，凹缝多用于石料方正、砌得整齐的墙面；②勾平缝时，先在墙面洒水，使缝槽湿润后，将砂浆勾于缝中赶光压平，使砂浆压住石边，即成平缝；③勾凸缝时，先浇水润湿缝槽，用砂浆打底与石面相平，而后用扫把扫出麻面，待砂浆初凝后抹第二层，其厚度约为1cm，然后用灰抿拉出凸缝形状，凸缝多用于不平整石料，砌缝不平时，把凸缝移动一点，可使表面美观。
c.砌体的隐蔽回填部分，用原浆将砌缝填实抹平。
（2）伸缩缝。施工时，可按照设计规定的厚度、尺寸及不同材料作成缝板。缝板有油毛毡（一般常用三层油毛毡刷柏油制成）、柏油杉板（杉板两面刷柏油）等，其厚度为设计缝宽，一般均砌在缝中。油毛毡则需先立样架，将伸缩缝一边的砌体砌筑平整，然后贴上油毡，再砌另一边；采用柏油杉板做缝板，最好是架好缝板，两面同时等高砌筑，不需再立样架。
6.砌体养护
应在砌体胶结材料终凝后（一般砌完6～8h）及时洒水养护14～21d，最低限度不得少于7d。冬季当气温降至0℃以下时，要增加覆盖草袋、麻袋的厚度，加强保温效果。冰冻期间不得洒水养护。砌体在养护期内应保持正温。砌筑面的积水、积雪应及时清除，防止结冰。冬季水泥初凝时间较长，砌体一般不宜采用洒水养护。
注意：养护期间不能在砌体上堆放材料、修凿石料、碰动块石，否则会引起胶结面的松动脱离。砌体后隐蔽工程的回填，在常温下一般要在砌后28d方可进行，小型砌体可在砌后10～12d进行回填。