2.5 温度传感器
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1.进气温度传感器和冷却液温度传感器原理上有什么共同之处?
2.如何检测冷却液温度传感器?
基于温度传感器,ECU用于调节控制很多系统。这些系统要正常工作就需要发动机处于工作温度范围、温度传感器输送给ECU的信号要准确。例如,ECU控制调节燃油喷射量,就必须知道发动机冷却液温度的准确信号。发动机用温度传感器包括冷却液温度(ECT)传感器、进气温度(IAT)传感器和废气再循环(EGR)温度传感器等(图2-43),这些温度传感器内装负温度系数(NTC)的热敏电阻,即温度愈低则电阻愈高,反之,温度愈高则电阻愈低。由热敏电阻的电阻值变化可探测温度的变化。
图2-43 常见温度传感器
2.5.1 冷却液温度传感器
当出现因汽车负载过大、缺冷却液、点火时间不对、风扇不转等故障,造成冷却液温度过高时,会使发动机机体温度上升,从而使发动机不能工作。所以在仪表系统内设计了冷却液温度表,利用冷却液温度传感器检测发动机冷却液温度,让驾驶员能够直观地看出发动机冷却液在任何工况时的温度,并且及时处理。
在电控系统中也安有一个冷却液温度传感器,用于喷油量修正。冷却液温度传感器安装在发动机缸体或缸盖的水套上,与冷却液直接接触,用于测量发动机的冷却液温度,其内部装有负温度系数的热敏电阻。图2-44为冷却液温度传感器电路原理图,信号电压为
当发动机冷却液温度高,热敏电阻的电阻值小,信号电压低;当发动机冷却液温度低,热敏电阻值高,信号电压高。ECU根据电阻值的这一变化便可测得发动机冷却液的温度,进行喷油量修正。
除了修正喷油量,冷却液温度传感器信号还用于修正点火正时、可变气门正时、确定换档时刻等。
图2-44 冷却液温度传感器电路原理
典型的冷却液温度传感器在20℃时,电阻值约为2~4kΩ,冷却液温度达到80℃时,电阻值大多在400Ω 以下,图2-45为冷却液温度传感器的特性曲线。冷却液温度传感器通常为一条引线或两条引线。两条引线的,其中一条为信号线,另一条为搭铁线。一条引线的则利用传感器外壳搭铁。传感器导线无极性之分。
图2-45 冷却液温度传感器特性曲线
2.5.2 双斜线式冷却液温度传感器
美国通用公司等汽车制造厂采用了双斜线式冷却液温度传感器,这种电路能提供更为精确地测量发动机温度的方法。如图2-46所示,当发动机温度低于50℃时,参考电压流经阻值为365kΩ和348Ω的电阻,发动机温度渐渐升高后,信号电压从5V逐渐降低;当发动机温度高于50℃时,参考电压只流经阻值为348Ω的电阻,信号电压流变成又一组从高到低变化的电压。用双斜线式温度传感器检测温度,比用一条斜线表示温度范围更为精确,特别是对于高温信号,因在43~121℃间可以产生出5000种变化等级。
图2-46 双斜线式冷却液温度传感器电路原理与特性曲线
a)电路原理 b)特性曲线 c)近似关系
2.5.3 进气温度传感器
在装有进气歧管绝对压力(MAP)传感器的D型电控燃油喷射的发动机上,进气温度传感器安装在进气管上,而在装有空气流量传感器的L型电控燃油喷射的发动机上(图2-47),进气温度传感器就是空气流量传感器的一部分。
进气温度传感器用于检测发动机冷起动时进气道空气温度,电控单元这时对进气温度和冷却液温度进行对比,如果两者之差在8℃内,电控单元就确定发动机处于冷起动工况。这为发动机是否进行闭环控制、燃油蒸发控制等提供了判断依据。
2.5.4 废气再循环温度传感器
废气再循环温度传感器安装在废气再循环(EGR)管道上,用于测量废气再循环气体温度,如图2-48所示。当废气再循环阀开启时,所测温度上升,传感器告知电控单元废气再循环系统工作。
图2-47 进气温度传感器安装位置、内部结构和电路原理
图2-48 废气再循环温度传感器安装位置及电路原理
以上所述的三种温度传感器共同特点:传感器电阻都采用负温度系数的热敏电阻,传感器电路工作原理也相似。热敏电阻一端与一个固定电阻串联,ECU提供5V电源,热敏电阻另一端通过ECU搭铁,ECU检测热敏电阻两端的信号电压。环境温度升高,电阻值减少,信号电压变小;环境温度降低,电阻值增大,信号电压变大。
2.5.5 冷却液温度传感器的故障诊断与检测方法
2.5.5.1 OBDⅡ系统确认冷却液温度传感器的故障条件
1)信号电压超出正常范围,温度低于-40℃或高于215℃。在ECU与温度传感器之间出现断路(开路)时,电阻将成为无穷大(∞),此时信号电压读数将为5V,会导致ECU读出温度过低,导致燃油经济性变差,发动机过热。在ECU与温度传感器之间发生搭铁短路时,将使信号电压趋近于0V,会导致ECU读出温度过高。在ECU与温度传感器搭铁端之间的电阻过大(接触不良),则信号电压值会高于正常值。冷却液温度传感器电路开路、短路和接触不良导致电阻过大等,都会出现传感器信号电压超出正常范围。OBDⅡ系统只需一个检测行驶工况周期即可检测到该故障,并设置故障码P0115,启用失效保护模式,固定以80℃代替现有传感器的信号值。
2)传感器输入信号变化不正常,从而导致实现闭环控制等功能失败。OBDⅡ系统需要两个检测行驶工况周期才能检测到该类故障,设置故障码P0116。如发动机暖机过程中,冷却液温度达到正常值的时间超出逻辑范围,或发动机转速不稳,冷却液温度变化量低于3℃。
3)传感器电路间歇工作。OBDⅡ系统每隔100ms间隔检测一下冷却液温度传感器信号电压值,并在固定的间隔内累计其超出正常范围的次数,如果信号电压过高或过低的次数超出规定的范围,即认为冷却液温度传感器信号电压超出正常范围。如果信号电压偶尔超出范围,OBDⅡ系统是不会产生故障码的,即冻结帧内是没有故障码存储的。
2.5.5.2 OBDⅡ系统设置与冷却液温度传感器相关故障码和数据流
1.与冷却液温度传感器相关故障码
P0115:发动机冷却液温度传感器1电路。
P0116:发动机冷却液温度传感器1电路范围/性能。
P0117:发动机冷却液温度传感器1电路电压过低。
P0118:发动机冷却液温度传感器1电路电压过高。
P0119:发动机冷却液温度传感器1电路间歇性故障/不稳定。
2.与冷却液温度传感器相关数据流
ECT:xxx℃(xxx℉)。显示来自发动机缸体或缸盖的冷却液温度。
WARM_UPS:xxx,表示清除所有故障码后,OBD暖机的次数。OBD指定汽油发动机起动后冷却液温度至少升高22℃,并达到最低温度为70℃才为暖机状态。如果发生超过255次的暖机时,WARM_UPS应保持在255,并且不回零。
2.5.5.3 冷却液温度传感器的检测方法
冷却液温度传感器的检测方法见表2-13。
表2-13 冷却液温度传感器的检测方法
(续)