一 烤漆房的工作原理

以常见热风式烤漆房为例，烤漆房在喷漆时，外部空气通过进风口棉过滤后，由风机送到房顶，再经过顶部过滤棉二次过滤净化后，进入烤漆房内部。房内空气采用全降式，以0.2～0.3m/s的速度向下流动，使喷漆时产生的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接进入烤漆房底部出风口的底棉进行第三次过滤，滤去喷漆过程中产生的过喷漆雾、有害气体，经处理的废气直接从排气口排出房外。通过这样不断的循环流通，使得烤漆房在喷漆过程中房内空气清洁度始终在98%以上，而且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。

当需要进行烤漆时，先将烤漆房的风门调至烤漆位置，烤漆房加热器和烤漆房换气系统都开始工作。风机将外部新鲜空气泵进换气系统后，利用热风进行循环，通过进风口棉进行初过滤，空气与热能转换器发生热交换后被送至烤漆房顶部的气室，再经过顶棉的二次过滤净化，进入烤漆房内部后成为热空气由底棉流出，借助风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到预定的干燥温度时，烤漆房的加热器会自动停止工作；当温度下降到设置温度时，风机和加热器又自动开启重新工作，从而使烤漆房内温度保持相对恒定。最后，当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆任务完成。