3.4 设备布置
3.4.1 工艺设备应根据工艺流程要求布置，并应满足操作方便、排列整齐、便于维修、运输顺畅、避免往返交叉运输的要求。
合理的工艺设备排列，一方面可保证工艺流程的顺畅，另一方面可有效地降低挡车工的劳动强度，同时还关系到车间的柱网尺寸与外形尺寸，对土建造价产生直接影响。
3.4.2 设备与设备、设备与建筑物之间的距离应满足操作、安装维修、运输、半制品堆置、架空管线和地下沟道设置等要求。
工艺设备的排列除应满足生产工艺的要求外，还应兼顾其他专业的要求。
3.4.3 同类型设备或操作上有关联的设备宜布置在一起。
3.4.4 温湿度要求不同的生产车间和工序应分开或隔开布置。
对生产环境差异较大、温湿度要求不同的生产车间和工序，应分隔开布置。另外，在针织厂实际生产中，为减少生产过程中的飞花影响，生产不同原料的产品时，一些有条件的企业将每台编织机均单独隔开，以保证产品质量。
3.4.5 经编机车头和车尾的间距应满足织花接长架的长度要求。
车间内工艺设备的排列方式直接影响到生产流程是否顺畅、生产效率的高低及工人的劳动强度，对整个生产过程都将产生较大影响，需经多方案比较，择优选定。
3.4.6 染整工序中的干、湿设备宜隔开或分开布置。拉毛、磨毛、剪毛等设备宜与其他设备隔开布置，并应设滤尘装置。
为避免相互影响，便于管理，染整工序中的干、湿设备宜隔开或分开布置。拉毛机等在生产中有飞尘产生的设备应单独隔开布置，并应配置相应的除尘设施。
3.4.7 向外排湿热气体的设备宜靠近车间外墙布置。
向外排湿热气体的设备宜靠近车间外墙布置，如不能靠近车间外墙布置，可在做好屋面防水的前提下，通过车间屋顶开洞排气。
3.4.8 在多层厂房中，重量大、振动大、基础复杂的设备宜布置在底层。
在多层厂房中，重量大、振动大、基础复杂的设备若布置在楼上，会造成土建造价的上升，加大设备安装难度。
3.4.9 工艺设备排列间距可按本规范附录G确定。